Guangdong Shengtang New Material & Technology Co.,Ltd.

Home > Noticias
  • 2023-03-21
    Porque el principal método de disipación de calor de las lámparas LED es a través del radiador LED. Lo mismo es cierto para el calor generado por el chip LED. El chip LED primero conducirá el calor al sustrato de aluminio, y luego el sustrato de aluminio lo conducirá al disipador de calor de aluminio. Sin embargo, el sustrato de aluminio a menudo se fija en el radiador de aluminio por tornillos. La estructura fijada por este método a menudo forma un espacio de aire entre ellos, y la resistencia térmica del aire es súper grande, que es más alta que otras resistencias térmicas. Docenas de veces más grandes, porque la conductividad térmica del aire es de solo 0.023W/m · k, por lo que debe estar recubierto con grasa de silicona conductora térmica para llenar los huecos para aumentar el área de la superficie de contacto, aumentando así el flujo de calor, reduciendo el término térmico. resistencia y mejora del rendimiento LED. El rendimiento de la disipación de calor de la lámpara. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. es una empresa de fabricación basada en la tecnología que se centra en el análisis técnico y el desarrollo de productos del pegamento utilizado en la industria de electrodomésticos e iluminación electrónica. Es una empresa nacional de alta tecnología, nuestros productos incluyen sellador de silicona RTV de un componente. Pasta térmica. GRasa t
  • 2023-03-13
    El gel de sílice térmicamente conductivo, también conocido como adhesivo térmicamente conductor, caucho de silicona térmicamente conductora, caucho de silicona térmicamente conductora, etc., está hecho de gel de sílice orgánico como el cuerpo principal, agregando rellenos, materiales térmicamente conductores y otros materiales de polímero. Tiene buena conductividad térmica y propiedades de aislamiento eléctrico. . La silicona térmicamente conductora incluye vulcanización de temperatura ambiente y vulcanización de alta temperatura, que se utilizan principalmente para la unión elástica, la disipación de calor, el aislamiento y el sellado en la electrónica, los electrodomésticos, los instrumentos y otras industrias (puede proporcionar la alta elasticidad y la resistencia al calor requerida por el sistema. , y también puede transferir rápidamente el calor del sistema). En general, la conductividad térmica del gel de sílice térmica vulcanizada a alta temperatura es ligeramente inferior a la de la temperatura ambiente vulcanizada. El gel de sílice térmica vulcanizada a alta temperatura se usa principalmente en forma de sábanas, como juntas o disipadores de calor; Temperatura ambiente gel térmico vulcanizado se usa principalmente en electrónica, electrodomésticos y otras industrias que requieren componentes de disipación de calor. Enlace y encapsulación, etc. Sílice t
  • 2023-03-09
    En los últimos años, la aplicación de LED ha tendido a ser maduro, reemplazando gradualmente la posición de las lámparas incandescentes tradicionales y convertirse en el equipo de iluminación comúnmente utilizado por el público. Entonces, ¿por qué las lámparas LED son ampliamente favorecidas por el público? La razón es que tiene características técnicas como alta eficiencia, ahorro de energía, seguridad, longevidad y compacidad. En esta era de disminución de los recursos, las lámparas LED, como un nuevo tipo de producto de fuente de luz verde, siempre han sido el foco de atención. Con el desarrollo de la tecnología LED, el precio de las lámparas LED también ha seguido disminuyendo, lo que facilita que las personas acepten. Sin embargo, las lámparas LED también tienen algunos problemas que no pueden resolverse efectivamente. Entre ellos, la capacidad de disipación de calor es la más preocupada. El chip LED generará mucho calor cuando funcione. Si no se puede disipar de manera eficiente, el chip LED con temperatura de unión demasiado alta afectará seriamente su propia vida útil. En la actualidad, hay medios bastante efectivos para mejorar la capacidad de disipación de calor de las lámparas LED. Podemos cubrir una capa de grasa de silicona conductiva térmica entre el sustrato de aluminio LED y el disipador de calor de aluminio para aumentar la conductividad térmica entre ellos, mejorando así su propia capacidad de disipación de calor. .
  • 2023-02-17
    Porque el método principal de disipación de calor de las lámparas LED es a través del radiador LED. Lo mismo es cierto para el calor generado por el chip LED. El chip LED primero conducirá el calor al sustrato de aluminio, y luego el sustrato de aluminio lo conducirá al disipador de calor de aluminio. Sin embargo, el sustrato de aluminio a menudo se fija en el radiador de aluminio por tornillos. La estructura fijada por este método a menudo forma un espacio de aire entre ellos, y la resistencia térmica del aire es súper grande, que es más alta que otras resistencias térmicas. Docenas de veces más grandes, porque la conductividad térmica del aire es de solo 0.023W/m · k, por lo que debe estar recubierto con grasa de silicona conductiva térmica para llenar los huecos, para aumentar el área de la superficie de contacto, aumentando así el flujo de calor de calor , reduciendo la resistencia térmica y mejorando el rendimiento térmico de las lámparas LED. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. es una empresa de fabricación basada en la tecnología que se centra en el análisis técnico y el desarrollo de productos del pegamento utilizado en la industria de electrodomésticos e iluminación eléctricos. Es una empresa nacional de alta tecnología, nuestros productos incluyen sellador de silicona RTV de un componente. Pasta térmica. Grasa térmica. Pad, la a
  • 2023-02-13
    En los últimos años, la aplicación de LED ha tendido a ser maduro, reemplazando gradualmente la posición de las lámparas incandescentes tradicionales, y se ha convertido en un equipo de iluminación muy utilizado para el público. ¿Por qué las lámparas LED son ampliamente favorecidas por el público? La razón es que tiene características técnicas como alta eficiencia, ahorro de energía, seguridad, longevidad y compacidad. En esta era de la disminución de los recursos, las lámparas LED, como un nuevo tipo de producto de fuente de luz verde, siempre han sido el foco de la atención de las personas. Con el desarrollo, el precio de las lámparas LED también ha seguido disminuyendo, lo que facilita que las personas acepten. Sin embargo, las lámparas LED también tienen algunos problemas que no se pueden resolver de manera efectiva. Entre ellos, la capacidad de disipación de calor es la más preocupada. El chip LED generará mucho calor cuando funcione. Si no se puede disipar de manera eficiente, el chip LED con temperatura de unión demasiado alta afectará seriamente su propia vida útil. En la actualidad, hay medios bastante efectivos para mejorar la capacidad de disipación de calor de las lámparas LED. Podemos cubrir una capa de grasa de silicona conductiva térmica entre el sustrato de aluminio LED y el disipador de calor de aluminio para aumentar la conductividad térmica entre ellos, mejorando así su propia capacidad de disipación de calor.
  • 2023-02-13
    El gel electrónico de silicona es un tipo de silicona líquida que está hecha de silicona como cuerpo principal y se configura agregando varios aditivos. En general, es dos componentes, es decir, se divide en componentes A y B. Después de mezclar de acuerdo con la relación de 1: 1, se vierte en los componentes electrónicos, lo que puede mejorar de manera efectiva la resistencia al choque y la capacidad impermeable de los componentes electrónicos, y garantizar el uso estable de componentes electrónicos. y prolongar su vida útil. El gel electrónico de silicona es generalmente incoloro y transparente, y tiene una excelente reeliduabilidad. Una vez que falla un componente electrónico, es fácil usar una sonda para detectar dónde falla el componente, siempre que esa parte del gel de silicona esté cortada, el componente electrónico se puede reparar y el gel de silicona dañado también se puede llenar nuevamente . Reparación de sellos, reduzca el desperdicio de coloides. Al mismo tiempo, el coloide puede mantener la elasticidad en el entorno de trabajo de -60 ° C ~ 200 ° C, y tiene las características de hidrofobicidad, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento climático, inodoro, no tóxico, baja contracción, etc., etc., y puede usarse ampliamente en varios componentes electrónicos de la superficie, juega el papel de resistencia a la humedad y resistencia al impacto. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. es una empresa de fabricación basada en la tecnología que s
  • 2023-02-07
    Las almohadillas térmicas se utilizan para la disipación de calor plano de área grande, como los suministros de alimentación. Las almohadillas térmicas son de bajo costo, no seco, fácil de reemplazar, etc. Su conductividad térmica es generalmente baja, 1.0 ~ 4W/mk en productos electrónicos, generalmente se usan para algunos productos que generan menos calor pero que no son fáciles de disipar calor. Piezas electrónicas y superficies de chips. Al mismo tiempo, la pegada en la interfaz de disipación de calor también puede desempeñar un papel adicional de amortiguación y estabilidad. El compuesto para macetas térmicamente conductor es una especie de material de silicona de disipación de calor integral especialmente utilizado en dispositivos de alta potencia, como la fuente de alimentación de accionamiento LED. Antes de curarse, generalmente es un estado fluido de dos componentes. Según una determinada proporción, se empaquetará uniformemente en el dispositivo de calefacción, y el conjunto se curará en un elastómero con cierta dureza, lo que juega el papel de conducción impermeable, a prueba de choques, a prueba de explosiones y calor. Debido a la aplicación del producto y las características, su conductividad térmica generalmente no es demasiado grande, generalmente 0.5 ~ 4.0W/mk El gel térmicamente conductivo es un material térmicamente conductivo relativamente nuevo en la actualidad. El estado de apariencia antes y después del curado es casi el mismo que el de la grasa de silicona conductiva térmica, ambos son gr
  • 2023-01-07
    La silicona térmicamente conductora se refiere a un material de silicona de polímero que se aplica en la superficie de un dispositivo de calentamiento y actúa como un medio de transferencia de calor. Durante la operación de dispositivos de calentamiento de alta potencia, incluso dos planos con superficies muy lisas (la superficie del radiador y la superficie del calentador) tendrán huecos cuando se contacten, y el aire en estos huecos es un medio pobre para conduccion de calor. Obstaculizará la conducción de calor al disipador de calor. El gel de sílice térmicamente conductor es un material que puede llenar estos vacíos y hacer que la conducción de calor sea más suave y rápida. Entonces, este material también se convierte en el material de la interfaz térmica. En general, la composición del gel de sílice térmicamente conductivo es el polidimetilsiloxano, el hidróxido de aluminio, el polvo de cuarzo, los aditivos de silicona, etc. Entre ellos, la conductividad térmica del gel de sílice térmicamente conductora está relacionada con la proporción de polvo térmicamente conductivo como el hidroxuro de aluminio agregado,, agregado, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,,, agregado,, agregado,, agregado,,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado,, agregado, hídrico de aluminio. y el gel de sílice térmicamente conductivo de alta gama también se mezclará con una cantidad apropiada de óxidos de metales preciosos.
  • 2023-01-07
    En el campo de los compuestos electrónicos para macetas, incluidos varios adhesivos. Diferentes tipos de adhesivos electrónicos para macetas tienen diferentes propiedades y son adecuados para diferentes entornos. Sin embargo, la mayoría de los compuestos para macetas no difieren mucho en su método de operación, y el vertido debe hacerse con cuidado y sin comprometer el rendimiento. ¿Qué enlaces se deben verificar durante el vertido? 1. Limpie la superficie de la base para evitar dejar polvo y manchas. Retire todo tipo de impurezas, de modo que el adhesivo para macetas electrónicos pueda ejercer una mejor adhesión. Si la superficie de la base se limpia antes de verter, deje que se seque por completo para evitar la humedad residual. 2. Ajuste el tamaño de la boquilla de inyección durante el proceso de vertido. Vierta el compuesto para macetas electrónica de manera uniforme y lenta para llenar todos los vacíos sin dejar ningún vacío. Esto se debe a que los adhesivos electrónicos para macetas son diferentes de la espuma de poliestireno, y la tasa de expansión de los adhesivos electrónicos para macetas no es alta. Si no se llena lo suficiente, afectará el efecto de sellado general. 3. El vertido debe mantenerse entre 5 ° C y 40 ° C, y la humedad relativa debe controlarse entre 40% y 80%. Deja de verter si el clima es demasiado seco o d
  • 2023-01-07
    El gel electrónico de silicona es un tipo de silicona líquida que está hecha de silicona como cuerpo principal y se configura agregando varios aditivos. En general, es dos componentes, es decir, se divide en componentes A y B. Después de mezclar de acuerdo con la relación de 1: 1, se vierte en los componentes electrónicos, lo que puede mejorar de manera efectiva la resistencia al choque y la capacidad impermeable de los componentes electrónicos, y garantizar el uso estable de componentes electrónicos. y prolongar su vida útil. ST-3520L es un gel de silicona líquido de alta transparencia de alta transparencia de alta transparencia altamente flexible, no tóxico, inodoro, con temperatura o temperatura. Tiene excelentes características a prueba de humedad, resistentes al agua, resistentes al ozono, resistentes a la radiación, resistentes a la intemperie y se pueden usar durante mucho tiempo a -50 ~+200 ℃, con un excelente rendimiento eléctrico y buena estabilidad química. Este producto es un líquido incoloro y transparente antes de curarse. Se puede curar en un elastómero incoloro y transparente con baja contracción a cierta temperatura (cuanto mayor sea la temperatura, más rápida es la velocidad de curado). Después del curado, tiene una fuerte adhesión, alta transparencia y alta flexibilidad. Propiedades, como la buena resistencia al clima, y ​​se pueden solidificar en profundidad en profundidad en su conjunto. ST-3520L se utiliza en productos ópticos que tienen altos requisitos para la transparencia, como la unión completa del pegame
  • 2023-01-04
    El pegamento UV también se llama pegamento sin sombras, pegamento fotosensible, pegamento de curado de luz ultravioleta. El pegamento UV es un tipo de adhesivo que necesita ser curado por la luz ultravioleta. pegamento utilizado. En alguna producción industrial, es posible que algunas piezas de trabajo deben repararse debido a problemas individuales, y el pegamento UV curado en la pieza de trabajo debe eliminarse. Es posible que muchos amigos no sepan cómo eliminar el pegamento UV curado. Dos métodos comunes de cómo eliminar el pegamento UV después del curado: 1. Si necesita usar pegamento para la protección temporal del dispositivo, si necesita eliminar el pegamento después de completar la protección, puede elegir el pegamento peelable UV para la protección temporal, incluidos dos tipos de pegamento UV para la eliminación de pelado y la eliminación de la hidrólisis . 2. Si es necesario separar o eliminar el adherente para volver a unir debido a la mala unión, de acuerdo con el pegamento y el adherente específico, los métodos que se pueden usar incluyen calefacción de secador de cabello, ebullición, fumigación de vapor, acetona o etanol, o remojar en el agua durante mucho tiempo. Guangdong Shengtang New Material Technology Co., Ltd. es una empresa de fabricación basada en la tecnología que se centra en el análisis
  • 2022-12-13
    El pegamento para macetas electrónicos es un tipo de pegamento líquido vertido en componentes electrónicos, que pueden proporcionar una buena disipación de calor y retraso de llama para componentes electrónicos, y también puede mejorar efectivamente la resistencia al choque y la resistencia a la humedad de los componentes electrónicos, asegurando que los componentes electrónicos usen la estabilidad. Entonces, ¿qué requisitos de rendimiento deberían cumplir un adhesivo de macetas electrónica adecuada para componentes electrónicos? 1. Fuerte capacidad de aislamiento eléctrico, que puede mejorar efectivamente el aislamiento entre los componentes internos y las líneas después de la maceta; 2. Con el rendimiento repelente al agua, puede mejorar el rendimiento a prueba de humedad de los componentes electrónicos después de la maceta; 3. Tiene buena conductividad térmica y puede mejorar efectivamente la capacidad de disipación de calor de los productos electrónicos después de la maceta; 4. Tiene buena resistencia al clima y resistencia a la pulverización de sal para garantizar que los componentes electrónicos no sean erosionados por el entorno natural; 5. El coloide no tiene efecto corrosivo en los componentes electrónicos;
  • 2022-12-07
    Sabemos que el aceite de silicona es un material polímero con una estructura de siloxano, que tiene características orgánicas y no polares, mientras que el aceite blanco es un polímero orgánico con una estructura de carbono y no tiene características inorgánicas. Dado que el aceite blanco es químicamente inerte, no participa en la reacción de reticulación de la silicona. Cuando se cura la silicona, el aceite blanco libre se filtrará lentamente del pegamento. Una vez que el compuesto electrónico para macetas mezclado con aceite blanco se usa en productos electrónicos como la potencia de la unidad, pueden ocurrir las siguientes situaciones: 1. Varias propiedades físicas son pobres, como la resistencia a la tracción y la resistencia a la rotura disminuirá; 2. Mala disipación de calor y retraso de la llama, es difícil mejorar de manera efectiva la capacidad de disipación de calor y el factor de seguridad de los productos electrónicos, y los accidentes son propensos a ocurrir; 3. La baja resistencia a la temperatura alta y baja, la mala resistencia al clima y los coloides son fáciles de romper, lo que hace que el agua de lluvia se filtre en componentes electrónicos de grietas, reduce la capacidad a prueba de humedad de los productos electrónicos y hace que los componentes electrónicos fallaran; 3. El rendimiento eléctrico y la capacidad de ai
  • 2022-11-22
    El pegamento de recubrimiento de la placa de circuito es una especie de pintura aislante y impermeable recubierta en las placas de circuito (tableros de PCB, también conocidos como tableros de circuito). Después del recubrimiento, se puede formar una capa protectora densa con un grosor de 30 ~ 200um en la placa de circuito, lo que puede resistir la erosión de varios entornos hostiles, evitar efectos adversos en la placa de circuito y evitar la humedad, el moho y el rocío de sal en la sal. la placa de circuito, etc., mejorando efectivamente la confiabilidad de las placas de circuito electrónico. El adhesivo de recubrimiento de la placa de circuito puede mejorar efectivamente la adaptabilidad ambiental de la placa de circuito electrónico. Por ejemplo, en un entorno húmedo, la diferencia de temperatura entre día y noche causará fácilmente "condensación", es decir, se formarán gotas de agua en los pasadores de los componentes electrónicos. Las gotas de agua son un culpable importante que afecta el cortocircuito, la descomposición y el agotamiento de los componentes electrónicos. El uso del pegamento de recubrimiento de la placa de circuito puede separar efectivamente la "condensación", proteger la placa de circuito electrónico de la influencia del entorno natural y reducir la probabilidad de falla debido a factores externos. Además, también puede mejorar el rendimiento de aislamiento entre los circuitos, asegurarse de que los circuitos no se vean afectados, evitar la apar
  • 2022-11-22
    ¡El "envenenamiento, sedimentación y burbujas de aire" puede describirse como los tres "asesinos" de adhesivos para macetas! Entre ellos, el problema de la burbuja de aire tiene un impacto en la apariencia, las propiedades eléctricas y las propiedades mecánicas del producto. A continuación, deje que Shengtang New Materials, un fabricante de pegamento para macetas, explique. El problema de la burbuja del pegamento para macetas significa que el pegamento debe mezclarse completamente antes de su uso, y se disolverá una gran cantidad de burbujas durante el proceso de mezcla. Si no hay un proceso de eliminación de espuma o el proceso de eliminación de espuma no es razonable, la velocidad a la que las burbujas se pueden eliminar cuando el pegamento se cura lentamente más lentamente que la velocidad de curado del pegamento, después de que el pegamento se cura en un elastómero, el aire, el aire Las burbujas aún permanecen en el bloque de pegamento, formando un denso fenómeno de panal de diferentes tamaños. Si hay burbujas en el complejo para macetas, tendrá un gran impacto en el rendimiento impermeable y a prueba de humedad del equipo. Porque cuando el equipo está bajo estrés, ya sea estrés interno o estrés externo, se transmitirá continuamente a la burbuja de aire, y la fuerza sobre la burbuja de aire es relativamente grande, es fácil producir grietas o grietas, lo que reduce en gran medida El efecto impermeable del material para macetas. . Al mismo tiempo, la interfaz de material desigual también afectará el rendimiento eléctrico, como la resistencia dieléctrica del material (voltaje de descomposición por unidad de espesor) o la capacidad de interferencia anti-electromagnética general del dispositivo.
  • 2022-11-22
    Al usar pegamento para macetas electrónicos para componentes electrónicos, en primer lugar, debemos controlar estrictamente la temperatura ambiental, la humedad, el grado de vacío operativo, la temperatura y otros factores de influencia para garantizar la tasa de éxito de la maceta. En términos generales, durante el proceso de maceta, se requiere que la temperatura ambiente no sea superior a 25 ° C, de lo contrario, el caucho compuesto es muy fácil de vulcanizar y dibujar en poco tiempo, lo que traerá inconvenientes a la operación de macetas. Debido a que el pegamento para macetas electrónicos de dos componentes se basa en el pegamento del sistema de catalizador de platino, la temperatura ambiente es más sensible al tiempo de curado. Si la placa de circuito impreso está en maceta, la placa de circuito impreso debe limpiarse primero, y luego se secó previamente para alejar la humedad antes de la maceta. De lo contrario, las moléculas de disolvente residual harán que aumente la conductividad de la superficie del material aislante, la resistividad del volumen a la disminución y la pérdida dieléctrica para aumentar, lo que lleva a problemas como cortocircuito, fuga o descomposición de componentes y electrodomésticos. Por lo tanto, es necesario determinar la temperatura y el tiempo de pre-hornear y la deshumidificación de acuerdo con la temperatura permitida del conjunto de la placa impresa. Al mismo tiempo, los componentes electrónicos deben enfriarse a temperatura ambiente antes de la maceta.
  • 2022-11-18
    Al usar pegamento para macetas electrónicos para componentes electrónicos, es necesario controlar estrictamente la temperatura ambiental, la humedad, el grado de vacío operativo, la temperatura y otros factores de influencia para garantizar la tasa de éxito de la maceta. En términos generales, en el proceso de compuesto para macetas de productos eléctricos, se requiere que la temperatura ambiente no sea superior a 25 ° C, de lo contrario, el caucho compuesto es muy fácil de vulcanizar y dibujar en poco tiempo, lo que traerá inconvenientes a la maceta operación. Debido a que el pegamento para macetas electrónicos de dos componentes se basa en el pegamento del sistema de catalizador de platino, la temperatura ambiente es más sensible al tiempo de curado. Si la placa de circuito impreso está en maceta, la placa de circuito impreso debe limpiarse primero, y luego se hornea previamente para alejar la humedad, y luego se puede llevar al compuesto transparente de macetas electrónica. De lo contrario, las moléculas de disolvente residual harán que aumente la conductividad de la superficie del material aislante, la resistividad del volumen a la disminución y la pérdida dieléctrica para aumentar, lo que lleva a problemas como cortocircuito, fuga o descomposición de componentes y electrodomésticos. Por lo tanto, es necesario determinar la temperatura y el tiempo de pre-hornear y la deshumidificación de acuerdo con la temperatura permitida del conjunto de la placa impresa. Al mismo tiempo, los componentes electrónicos deben enfriarse a
  • 2022-10-28
    El proceso de maceta de pegamento para macetas electrónicas Al usar gris de pegamento para macetas electrónicos para componentes electrónicos, en primer lugar, es necesario controlar estrictamente la temperatura ambiental, la humedad, el vacío operativo, la temperatura y otros factores influyentes para garantizar la tasa de éxito de la maceta. En términos generales, en el proceso de maceta, la temperatura ambiente no debe ser superior a 25 ℃, de lo contrario, el compuesto compuesto es muy fácil de ser vulcanizado y dibujado en poco tiempo, lo que traerá inconvenientes a la operación de macetas. Debido a que el sellador para macetas de poliuretano de dos componentes es un pegamento con un sistema de catalizador de platino, la temperatura ambiente es más sensible al tiempo de curado. Si la placa de circuito impreso se va a en maceta, la placa de circuito impreso debe limpiarse primero y luego precipitarse para conducir la humedad antes de que se pueda realizar la maceta. De lo contrario, las moléculas de disolvente residual aumentarán fácilmente la conductividad de la superficie del material aislante, reducirán la resistividad del volumen y aumentarán la pérdida dieléctrica, lo que resulta en cortocircuito eléctrico, fuga o descomposición de los componentes. Por lo tanto, es necesario determinar la temperatura y el tiempo de pre-hornear y amortiguar de acuerdo con la temperatura permitida del conjunto de la placa impresa. Al
  • 2022-09-28
    El sellador se refiere a un material de sellado que se deforma con la forma de la superficie de sellado, no es fácil de fluir y tiene una cierta adhesividad. Es un adhesivo utilizado para llenar los vacíos de configuración para el sellado. Tiene las funciones de anti-impermeables, antivibración, aislamiento de sonido y aislamiento de calor. Deje que el editor del fabricante del sellador Shengtang nuevos materiales le cuente sobre el rendimiento del sellador. (1) Apariencia: la apariencia del sellador depende principalmente de la dispersión del relleno en el caucho base. El relleno es un polvo sólido. Después de ser dispersado por un amado, un molinillo y una máquina planetaria, se puede dispersar uniformemente en el caucho base para formar una pasta fina. Una pequeña cantidad de ligeras multas o arena es aceptable y normal. Si el relleno no está bien disperso, aparecerán muchas partículas muy gruesas. Además de la dispersión de los rellenos, otros factores también afectarán la apariencia del producto, como la mezcla de impurezas de partículas, costras, etc. Estos casos se consideran ásperos en apariencia. El método para observar la apariencia es observar directamente el producto del empaque, o poner 1-2 g del producto en papel blanco, doblar el papel blanco plano y luego abrirlo para observación. El término se llama "observación de mariposa". Las partículas gruesas deben juzgarse cuando se encuentran. (2) Dureza: la dureza se refiere a la dureza después de

Home > Noticias

Sitio movil

Inicio

Product

Phone

Sobre Nosotros

Solicitar

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Enviar